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天津电镀厂怎样实现电镀标准化管理

  天津电镀厂怎样实现电镀标准化管理?目前现代企业的生产中基本上都引入标准化管理的概念,创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。

  1.标准化的作用主要是把公司内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,企业就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。

  如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。

  2 标准化管理

  电镀是一个特殊的行业,虽然传统上被分在机械加工产业的大类中,但在实际上属于电化学加工工艺,是一个非常独立和独特的工种,同时也是一个涉及多种学科和专业的生产过程。

  电镀生产过程中的变量较多,生产的手段比较灵活,所用的原料则涉及大化工、精细化工、有机化工和冶金、环保等多个领域。电镀行业的生产制造就是以规定的成本、规定的工时、生产出符合规定(品质均匀、符合标准)的产品。

  要达到上述目的,如果生产工序的前后次序随意变更,作业方法或作业条件因人而异,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行使之标准化,因此实行电镀标准化管理是非常有必要的。对各个方面均进行标准化管理,最终达到整个电镀的标准化管理。

  3.公司在运行ISO9001基础上引入SOP(标准操作程序),对电镀各个流程制定标准作业程序。对公司所有产品制作电镀文件SOP(流程图、失效分析、控制计划、作业指导书、检查基准)。

  生产管理标准化

  产品流程图是公司产品所有电镀工序的步骤,每一种产品、每一个零部件都有自己的固定电镀流程,做出每种产品每种电镀工艺的流程图,不会出现混淆导致镀错电镀工艺,也不会电镀过程中因工艺相似而缺少某些必需的工序。所有的产品都贴上自己独立的标签。

  质量管理标准化

  做出失效分析,在流程图的基础上列出每道工序、每个步骤可能出现各种问题并同时列出解决方法及注意事项,从源头避免问题的发生。

  作业指导书,对每种产品每道工序的操作步骤量化,规定每个动作,减少因为操作者个体不同导致的差异,保证产品的一致性。

  工艺管理标准化

  在产品流程图的基础上,做出产品的控制计划,对每道工序、每个步骤的参数具体量化。电镀质量的好坏主要在电镀工艺的控制。

  规定出各种电镀工艺的工艺参数及控制方法。对溶液规定出定期化验(对电解除油、镀镍溶液等每三天化验一次,对化学除油、镀黑镍溶液、镀铬溶液每天化验一次等),对部分溶液定期更换(化学去油、酸洗溶液、超声波溶液每15天更换,铬酸活化每周更换等),保证各种溶液成分保持在最佳工艺范围内;除油、酸洗、镀镍溶液24小时循环过滤,镀镍溶液每15天抽出清洗镍阳极,镀镍溶液每三个月大处理一次,保证溶液的纯净度,每班次擦拭极杠、清洗挂具,保障产品镀层的防锈能力及结合力。

  规定出各种产品各个镀种的电流,每种产品每种规格都有固定的挂具、固定的挂数、固定的电流,再加上固定的时间,保证不同批次的同种产品镀层厚度的一致性。

  利用自动控制系统控制溶液温度及pH值,每班次用温度计及pH试纸监测3次,利用安时计控制添加剂的加入量,同样每班次利用量筒监测3次,保证产品色泽的一致性。

  十里堡电镀www.tjdewy.com隶属于天津德威金属表面处理有限公司,是天津市一家专门从事磷化加工,钝化加工,电镀锌加工的厂家,价格合理,质量和服务行业领先。

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